LY/EX系列防爆型板框压力式滤油机、板框压力式防爆滤油机、防爆型板框式过滤机、板框式滤油机、板框压力式滤油机、板式滤油机、压力式板框滤油机、板框式净油机、滤纸型过滤设备、铸铁板框压力式过滤机、铝合金压力式板框滤油机、滤油机厂家、净油机、重庆滤油机、油过滤设备

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机用途:

          广泛应用于电厂、电站、工矿企业、变电所、石油、供电所、油库（包括工厂油库）、化工、冶金、铁路、航空等单位用作工业油品过滤净化设备。用于对变压器油、液压油、汽轮机油、透平油、润滑油、机械油过滤，电容器油、绝缘油、定子油、液压油、压缩机油、轻质油进行过滤净化，去除油液中的机械杂质和微量水分，提高油液的清洁度，对液压用油、润滑油等增加加热装置通过加温，降低粘度的方法，亦可进行过滤，提高油液的各种性能。

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机特点：

⊙  结构简便、操作简易，不受场地限制；

⊙  采用滤纸过滤，运行成本低。虽然传统但却是经济，有效的过滤设备；

⊙  过滤速度快，易操作，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高；

⊙  可根据需求选择精度不同的滤油纸达到过滤效果；

⊙  本设备为轻便移动式设计，可用于抽油、注油、过滤；

⊙  本设备具有经济、适用、使用简便，过滤精度高等优点；

⊙  根据不同的环境要求，可选择配置有普通型、防爆型（防爆等级为ExdⅡBT4或ExdⅡCT4）。

⊙  结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，可操作性强，性能可靠，过滤效果好，是您油品处理的良好、经济实惠的选择。

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机原理及结构：

⊙  需要处理的油品通过吸油过滤器，在输油泵压力作用下，油液通过过滤介质（滤纸或滤布），油中的杂质被有效拦截，当         滤纸上的杂质越积越厚，造成滤孔堵塞，输油压力会越来越大，提示达到额定压力时更换滤纸；

⊙  对含微量水分油品进行吸水即板框式滤油机的滤油纸要求必须是干燥的脱脂棉质纤维纸，此种材质除了有很好的油质过滤         渗透性外，更有很强的吸水性，油液中的微水在通过除杂过滤的同时能被滤油纸完全吸收；

⊙  板框滤油机除水是靠滤油纸的吸水来除水，脱水效果有限，对含水量大的油品建议选择我公司的真空滤油机或聚结滤油           机；

⊙  整机是由齿轮泵、滤清器、滤床、前支架、后支架、底盘、联轴器及电动机组成；

⊙  滤床由多层滤板和滤框组成，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力过滤；

⊙  滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室，固定形成单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用；

⊙  滤框和滤板采用铸铁材质或铝合金材质制成，坚固移动交换方便，性能稳定；

⊙  运行方式：移动滚轮式或固定安装式；

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机可选购配件：

⊙  打孔机：SYDKQ型（孔径与设备大小匹配）。
⊙  优质滤纸：200*200规格、295*295规格、300*300规格（可以根据客户的需求定制不同规格的滤纸）
⊙  滤纸电烘箱：SYDHX.

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机技术参数：

注意：设备外形尺寸和设备重量随着技术参数的改变而改变，不断发展以实物为主。

防爆型板框压力式滤油机/板框压力式防爆滤油机/防爆型板框式过滤机操作流程：

⊙  设备拆箱打开使用前将匹配规格的滤纸，小心下细夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和       滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致对齐对准，不要偏移造成泄漏，影         响过滤效果；

⊙  用过的滤纸需要再次使用，用前必须将滤纸进行烘干，干燥温度120℃左右，并应无任何破损，注意有滤渣及杂质的一面         应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗，污染过滤后的油液；
⊙  当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以考虑更换滤纸或增加滤纸的数量，从而增加滤纸的强度。
⊙  放好滤纸后，手动螺旋将滤板压紧，如果没有压紧板与框，会影响滤油效果及损坏机器；

⊙  将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
⊙  接通电源让滤油机正常工作，设备正常工作后压力随过滤油品的粘度大小，产生的压力随即变化而变化，刚开始过滤压力         较低，随着过滤时间增长，滤杂或滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而         异）应更换滤纸；
⊙  过滤完毕后，松开手动螺旋装置，逐一的取出板与框所夹的滤纸，清洗滤纸和滤框内的滤杂或滤渣，更换滤纸重新装好压         紧，盖上油箱；
⊙  最后清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，方便下次再次使用。